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质量管理中的五大要素为人、机、料、法、环，其中的“料”是生产出合格产品的基础，压铸生产中的材料包含了压铸用的主材（合金锭）及一些压铸辅材。原材料的质量状况决定
压铸是有色金属成型的一个重要方法之一。压铸件的质量好坏80％取决于压铸模具。制作好压铸模具是产品开发的关键所在。在压铸过程中，由于型腔内的金属液流动状态不同，可能产生冷
核心提示：对A380铝合金液态与半固态压铸成形件在压铸态和T6热处理态下的力学性能与微观组织进行了研究。力学性能测试表明：两种不同成形方法所得成形件在压铸态时强度相差无几
核心提示：倒锥形通道制备半固态7075铝合金浆料,试验研究了浆料的成形温度、压射比压和压铸模温度对半固态流 变压铸7075铝合金充填性能的影响。结果表明,半固态7075铝合金浆
前言压铸是近代金属压力加工工艺中发展较快的一种高效率、少无切削的金属成形精密铸造方法，它已广泛应用在国民经济的各行各业中，除用于汽车和摩托车、仪表、工业电器外，还广泛
合金中si，主要用来改善铸造性能，提高耐磨性、耐蚀性和力学性能Cu和Mg是形成CuAl 和MgSi相，强化合金，但含量过高，会使塑性降低，Cu还能提高高温性能，但会降低耐腐性；Mn主要是形成AlF
一、铸件表面有花纹，并有金属流痕迹产生原因：1、通往铸件进口处流道太浅。2、压射比压太大，致使金属流速过高，引起金属液的飞溅。调整方法：1、加深浇口流道。2、减少压射比压。
常见的铝合金中含有各种各样的金属元素，那么大家知道这些元素在压铸铝合金中起到什么作用吗？ 硅（Si）硅是大多数压铸铝合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在7%-11%。
压铸是一种常规的铸件加工工艺，近些年来有了一些新的变化，主要的变动是：
1、半固态压铸技术
半固态压铸技术包括流变压铸成型和触变压铸成型两种。
流变成型技术已取得较多
在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源。造成压铸生产模具损坏的原因及预防措施：一、造
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