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零件在机械加工过程中,由于切削时金属表面的塑性变形和机床震动以及刀具在表面上留下的刀痕等因素的影响,使零件的各个表面,不管加工的多么光滑,至于显微镜下观察,都可以看到峰谷
压铸(全称:压力铸造),是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔,并在高压下冷却成型的铸造方法,是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一。 压铸
来源:2016 特种铸造论文集 作者:葛继龙、赵海东、胡启耀、高军民、王卓明 摘要:铝合金压铸件的表层组织对铸件使用性能有重要的影响。研究不同快压射速度下ADC12铝合金压铸件
微量元素通常是指在铝合金材料中所占比 例小于 1%的过渡族元素,当然,某组元在某合 金中是主要组元,但在另一类合金中则可能成为 微量元素或者杂质。人们通常会忽略微量元素对
随着我国汽车工业的快速发展,铝合金铸件的产量正在以每年20%的速度增长。由于铝合金熔体处理不当而造成的铸件批量废品,是铝合金铸件生产厂家迫切需要解决的难题。近年来铝合
目前应用于压铸方面的合金以铝合金数量占多。取其具有质轻和良好的耐蚀性与机械性能、以及良好的热传导等物理性质。铝合金可以分为加工材和铸造材,在加工材中又可分为热处理
铸造是国民经济重要的基础工业之一,但铸造 过程的控制、设计及工艺流程往往依赖于经验判断, 因而铸件的质量不易保证,废品率较高。压力铸造 是特种铸造的一种,其实质是液态或者
随着电子通讯、交通运输等行业的发展需求,迫切需要开发出一种新型的高强度压铸铝合金。这种铝合金,同时还需综合考虑其它力学性能指标和导热系数以及耐腐蚀能力等性能指标的优化。
在研究的过程中,不但要考虑各种元素对该种铝合金的影响程度,同时也要考虑到各种元素之间的交互作用。因此,在试验的过程中,通过正交试验方法,可达到成分及综合性能指标优选的目的。
1 铝及铝合金的特点1.密度低铝的密度约为2.7g/cm3,在金属结构料中仅高于镁的第二轻金属,只有铁或者铜的1/3。
2.塑性高
铝及其合金延展性好,可通过挤压、轧制或拉拔等压力加工
下面金属加工小编将给大家带来一些让人轻松的图片,跟紧金属加工微信,一起感受一下我们日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺。
1.喷沙(喷丸)
一、不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改 (1)要找到问题的根源、主要因素或者主要表现。 (2)轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。 二、过程控制要有量化
2、压铸件内部缺陷2.1 气孔(1)特征及检查方法:解剖后外观检查或探伤检查,气孔具有光滑的表面、形状为圆形。(2)产生原因:①合金液导入方向不合理或金属液流动速度太高,产生喷射;