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压铸件零件如何设计？
一、压铸件的设计涉及四个方面的内容：
a、即压力铸造对零件形状结构的要求；
b、压铸件的工艺性能；
c、压铸件的尺寸精度及表面要求；
d、压铸件分型面
一、霉斑白点、油斑黑斑缺陷浅析
霉斑、白点的产生主要有以下三种情况
第一种情况是，因为铝合金氧化所致，压铸铝合金成形时，晶粒间有微小空隙，腐蚀性气体（包括湿润的空气）极易沿
导读 化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清
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硅（ Si ）
硅是大多数压铸铝合金的主要元素。它能改善造合金的铸造性能。硅与铝组成固溶体。在 577 ℃时，硅在铝中的溶解度为 1.65 ％，室温时为 0.2 ％、含硅量至 11.7 ％时，硅与铝
一、氧化夹渣 缺陷特征： 氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。
压铸方面的合金以铝合金数量占多。取其具有质轻和良好的耐蚀性与机械性能、以及良好的热传导等物理性质。铝合金可以分为加工材和铸造材，在加工材中又可分为热处理型铝合金材
一般实际应用于压铸的并非真正的纯铝，而是铝含量在95%-98.5%不等的压铸氧化铝（阳极氧化处理性能良好的压铸铝合金），纯铝需要含铝99.5%以上（如纯铝转子压铸）。 由于氧化铝有着良
1、前言
铝合金以其密度小、比强度高、加工性好等优点在各个领域都得到了广泛的应用，为了达到节能减重的效果，美国、日本和西欧等发达国家都在不断加大对铝合金锻造材料及其
陈学美，朱仁举 卡斯马汽车系统（上海）有限公司，上海201814 摘要：根据真空压铸的原理及优势，指出了高真空压铸技术开发的主要内容；高真空压铸技术在传统铝合金压铸汽车配技术革新、
化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的
锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面，如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等，因此对铸件表面质量要求较高，同时要求有良好的表
气泡可以说是咱们压铸行业中铸件最常见问题之一，而且一旦铸件出现了气泡问题，也等于产品报废了。为了避免气泡的产生，小编将详细的为您剖析铸件气泡~~教您7招解决铸件气泡问题
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